Unternehmen
SEAT (Daniel Cortina) und Hexagon (Josh Weiss) beschließen Partnerschaft. - © Hexagon
31.10.2024

Beschleunigte Fertigungseffizienz und Industrialisierung neuer Autos

Partnerschaft zwischen Hexagon und SEAT S.A. transformiert die Fertigungseffizienz und beschleunigt die Industrialisierung neuer Autos

Hexagon, ein weltweit führender Anbieter von Digital-Reality-Lösungen, die Sensoren, Software und autonome Technologien kombinieren, hat seine Zusammenarbeit mit dem Automobilhersteller SEAT S.A. ausgeweitet, die auf einer 25-jährigen Partnerschaft mit der Abteilung Manufacturing Intelligence basiert. Die Unternehmen haben eine strategische Vereinbarung unterzeichnet, die darauf abzielt, die digitale Transformation von SEAT S.A. zu vertiefen, wobei der Schwerpunkt auf der Digitalisierung von Fahrzeugkomponenten, dem Management digitalisierter Informationen und erweiterter Prozesssimulation liegt.

Diese Vereinbarung ermöglicht es SEAT S.A., die Produktion zu optimieren und Entscheidungen über Anpassungen von Prozessen in Echtzeit zu treffen. Hexagon spielt seit vielen Jahren eine wichtige Rolle bei der Implementierung der Messtechnik und Qualitätskontrollsysteme von SEAT S.A. Durch die erweiterte Zusammenarbeit wird das gemeinsame Projektteam nun einen digitalen Zwilling integrieren, der Messdaten mit Prozesssimulationen kombiniert, um Ergebnisse vorherzusagen und die Fertigungseffizienz zu verbessern. Die Lösung nutzt innovative Systeme, welche die Karosserie und ihre Komponenten digitalisieren, deren Daten verwalten und Protokolle und Analysen bereitstellen. Damit wird das Produktionspersonal unterstützt, die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken.

Wesentliche Aspekte der Vereinbarung

Die Zusammenarbeit basiert auf drei grundlegenden Säulen: der Digitalisierung der hergestellten Teile des Fahrzeugs, dem Management digitalisierter Informationen und der Simulation von Prozessen.

SEAT S.A. vertraut auf die Qualitätsprüfungs- und 3D-Digitalisierungslösungen von Hexagon, die es in seinen Prüf- und Fertigungsprozessen für Karosseriebauteile implementiert hat. Im Rahmen der neuen Vereinbarung wird das PRESTO-System von Hexagon das hochpräzise 3D-Laserscanning der gesamten Karosserie mit Hochgeschwindigkeits-Roboterinspektion vollständig automatisieren, sodass jedes Detail des Fahrzeugs in Echtzeit gemessen und bewertet werden kann.

SEAT (Daniel Cortina) und Hexagon (Josh Weiss) beschließen Partnerschaft. - © Hexagon
SEAT (Daniel Cortina) und Hexagon (Josh Weiss) beschließen Partnerschaft. © Hexagon

Die zweite Säule des Abkommens ist die Verwaltung digitalisierter Informationen, die die eMMA-Datenmanagement-, Qualitätsplanungs- und Analyseplattform von Hexagon nutzen. Diese Lösung erfasst automatisch Messdaten von Hexagon und anderen Messsystemen von Drittanbietern und verwaltet sie auf standardisierte Weise. Die Zentralisierung aller erfassten 3D-Messdaten während des Digitalisierungsprozesses, erleichtert eine fundierte und effiziente Entscheidungsfindung. Dadurch können die Produktions- und Qualitätsmanagern von SEAT S.A, den Zustand der Teile überwachen und die Qualität in allen Phasen der Montage optimieren.

Der dritte wichtige Aspekt ist die Prozesssimulation, die es den Qualitätsanalysten von SEAT S.A. ermöglicht, Probleme genau vorherzusagen und kritische Fahrzeugherstellungsprozesse wie die Ausrichtung von Teilen, die Montage und nachfolgende Schweißarbeiten zu optimieren. Dank der Simulationslösungen von Hexagon kann SEAT S.A. die Produktion optimieren und die Produktionseinstellungen mithilfe eines virtuellen Prototypen des Produkts anpassen, wodurch der Prozess der Feinabstimmung der Produktionsmethoden, die in der Serienfertigungsphase verwendet werden, beschleunigt wird. Diese Fähigkeit führt zu einer deutlichen Kostensenkung, einer Reduzierung von Materialverschwendung und einer Verbesserung der Markteinführungszeit für die neuen Fahrzeugmodelle.

Josh Weiss, Präsident der Manufacturing Intelligence Division von Hexagon, erklärt: „Wir sind bestrebt, SEAT S.A. dabei zu unterstützen an der Spitze der Automobilindustrie zu bleiben. Ein entscheidender Faktor dabei ist die Einführung innovativer digitaler Prozesse, die die Agilität in der Fertigung verändern und die Qualitätskontrolle von Anfang an übernehmen. Durch die Kombination von Technologien wie automatisierter Qualitätskontrolle, vernetzten Qualitätsworkflows und virtueller Fertigung kann SEAT S.A. jede Produktionsphase überwachen und dabei erhebliche Einsparungen bei Zeit, Materialverschwendung und Kosten erzielen.“

Daniel Cortina, Director of Quality bei SEAT S.A., sagt: „Bei SEAT S.A. befinden wir uns in einer Zeit beispielloser Transformation unseres Unternehmens hin zu einer intelligenteren, stärker vernetzten und effizienteren Produktion, die die digitale Transformation unserer Produktionsprozesse mit sich bringt. Jetzt werden wir nicht nur schneller und genauer Daten über die Qualität unserer Teile erhalten, sondern auch in der Lage sein, die Fertigungsleistung mit ihnen zu verbessern. Dieser vorausschauende Qualitätsansatz ermöglicht es uns, die Kundenzufriedenheit zu verbessern und die im Herstellungsprozess verwendeten Materialien erheblich zu reduzieren, was unser Engagement für Nachhaltigkeit stärkt.“

(Quelle: Presseinformation von Hexagon Manufacturing Intelligence)

Schlagworte

AutomobilindustrieDigitalisierungFertigungsprozesseProzesssimulationPrüfprozessePrüftechnikQualitätssicherungSensorikSimulationSoftware

Verwandte Artikel

OCT ermöglicht präzise Nahtführung und Nahtqualitätsprüfung (rosa Scanlinien) beim automatisierten MSG-Schweißen durch direkte optische Höhenmessungen in Echtzeit.
19.11.2024

OCT für automatisiertes konventionelles Schweißen in der Automobilindustrie

Ähnlich wie beim Laserschweißen vereinfacht die optische Kohärenztomographie auch den Betrieb des robotergeführten, automatisierten MSG-Schweißens.

Automobilindustrie Metall-Schutzgasschweißen MSG Schweißen OCT Optische Kohärenztomographie Roboterschweißen Schweißen Schweißtechnik
Mehr erfahren
Rückblick auf die CADFEM Conference 2024 in Darmstadt mit über 700 Teilnehmern - hier Blick ins Plenum.
17.11.2024

Neue internationale Conference Series zu Digital Engineering

Um sich über die virtuelle Simulation auszutauschen, bietet CADFEM in 2025 eine neue Conference Series an, bei der es unter anderem um Expertenwissen und Best-Practice-Be...

Digital Engineering Digitalisierung Simulation Software
Mehr erfahren
16.11.2024

Elektrische Automation fordert mehr unternehmerische Freiheit

Der schwache Welthandel und fehlende Investitionen sorgen 2024 im Maschinen- und Anlagenbau für ein prognostiziertes Produktionsminus von real 8 Prozent.

Anlagenbau Elektrische Automation Maschinenbau Sensorik Steuerungstechnik
Mehr erfahren
Windenergieanlagen werden von TÜV SÜD mit KI-gestützten Drohnen effizienter inspiziert.
14.11.2024

Effizientere Prüfung von Windenergieanlagen mit Industrial Drone Inspections IDIAI

TÜV SÜD setzt auf KI und den Einsatz von Drohnen, um visuelle Inspektionen von Windenergieanlagen effizienter zu machen.

Drohnentechnologie Inspektion KI Qualitätssicherung Windenergie
Mehr erfahren
mosaixx, die offene, kollaborative Cloud-Plattform für Industrial Software-as-a-Service (SaaS), war das Highlight des Events.
13.11.2024

KUKA zeigt nahtlose Digitalisierung globaler Industrielandschaften

Nach Gründung der neuen Digitalsparte zeigte KUKA bei seinem ersten Software- und Digital-Event unter dem Motto „KUKA digital_powering your business” sein umfassendes Por...

Automation Automatisierung Digitalisierung Robotik Software Vernetzung
Mehr erfahren