Sonderserie von MS Ultraschall erweitert das Serienmaschinen-Programm
Um den ständig wachsenden Kundenanforderungen und Spezifikationen, wie beispielsweise einer qualitativ hochwertigen Ultraschallschweißung bei gleichzeitig höhere Flexibilität und kürzeren Taktzeiten gerecht zu werden, hat die MS Ultraschall Technologie eine Sonderserie entwickelt. Das Spezielle an dieser Sonderserie ist, dass darin Elemente aus dem Sondermaschinenbau mit einfließen und mit den sonxTOP-Serienmaschinen verknüpft werden. Schweißanwendungen, die bisher nur mit einer Sondermaschine abgedeckt werden konnten, können jetzt auch auf sonxTOP-Serienmaschinen wirtschaftlich und flexibel umgesetzt werden.
Sonderserie sonxTOP Rundschalttisch
Um die volle Auslastung der Maschine zu gewährleisten und dem schnellen Prozess des Ultraschallschweißens zu folgen, bietet ein Rundschalttisch optimale Möglichkeiten: Während des Schweißens kann im Ein- und Auslegebereich zeitgleich das bereits verschweißte Teil entnommen und die Aufnahme mit dem noch zu verschweißenden Bauteil bestückt werden. Die Zeit wird effizient genutzt und
somit ein ergonomisches Arbeiten ermöglicht.
Die schnelle Drehzeit von 1s/180° ermöglicht eine effektive Ausbringung. Die Teilung kann stufenlos erfolgen und weitere Stationen können individuell mit integriert werden. Hierzu zählen z.B. Bauteilabfragen, die vor dem Verschweißen die korrekte Positionierung des zu verschweißenden Teils sicherstellen. Oder auch eine Prüfstation die nach dem Ultraschallschweißen die Einhaltung der geforderten Qualitätskriterien überprüft. Für die Integration eines Rundschaltisches an der Ultraschall-Serienmaschine wird daher kein zusätzlicher Maschinenbauer mehr benötigt.
Sonderserie sonxTOP TWIN/Doppelanlage
Gerade bei großen und wachsenden Stückzahlen ist die Taktzeit eine wichtige Anforderung und entscheidet über die Wettbewerbsfähigkeit. Die neue sonxTOP TWIN-Doppelanlage vereint zwei servogetriebene sonxTOP-Ständereinheiten, welche für höchste Produktivität sorgen. Die Ausbringung kann verdoppelt werden, denn pro Takt entstehen gleich zwei verschweißte Fertigteile.
Durch das Verlassen des Lichtgitters erfolgt der Prozessstart automatisch und ermöglicht somit ein ergonomisches Arbeiten da Starttaster nicht mehr manuell betätigt werden müssen. Das Lichtgitter sichert den Werkraum, so dass das Spannen der Werkstückaufnahmen und das Anfahren der Sonotroden bereits vor dem finalen Schließen des Hubtors erfolgt. Das spart zusätzlich Taktzeit.
Die Anlage kann flexibel eingesetzt und wie gewohnt erweitert werden. Die beiden integrierten Ständereinheiten können unabhängig voneinander betrieben werden und so auch gleichzeitig unterschiedliche Produkte schweißen. Anstelle von zwei einzelnen Tischmaschinen wird mit der Doppelanlage Stellplatz in der Fertigungshalle eingespart und zudem ist nur noch ein Maschinenbediener notwendig.
(Quelle: Presseinformation der MS Ultraschall Technologie GmbH)
Schlagworte
UltraschallnietenUltraschallschweißen