Bauteilmetallographie

Die Bauteilmetallographie ist ein Verfahren, das zur Beurteilung des Ist- und Schädigungszustandes von Bauteilen vor und nach Betriebsbeanspruchung eingesetzt wird. Somit sind Gefügebestimmungen und Oberflächenuntersuchungen nahezu zerstörungsfrei möglich. Die Präparation erfolgt hierbei durch Schleifen, Polieren und Ätzen mit tragbaren Geräten direkt am Bauteil. Das Gefüge und der Schädigungszustand werden mithilfe des Aufsatzmikroskops vor Ort oder über Abdrucktechniken erfasst. Die Fortbildung mit Vorträgen, Erfahrungsaustausch und Demonstrationen wird durchgeführt von Mitgliedern des Arbeitskreises Bauteilmetallographie im Fachausschuss Materialographie der Deutschen Gesellschaft für Materialkunde e.V.

Das Programm im Überblick:

04.12.2024

• Begrüßung und Einführung
• Lernziel: Die Teilnehmenden werden in die Fortbildung eingeführt und erhalten einen Überblick über die Ziele und den Ablauf. Sie verstehen die Bedeutung der Bauteilmetallographie in der modernen Materialwissenschaft und Werkstofftechnik.
  Nutzen für Unternehmen: Unternehmen profitieren von Mitarbeitenden, die über aktuelle Entwicklungen im Bereich der Materialwissenschaft informiert sind und Netzwerke mit Expert*innen aufbauen können, um spezifische Herausforderungen zu meistern.
• Grundlagen der Präparationstechnik in der „Mobilen Bauteilmetallographie“
  Lernziel: Teilnehmende erlernen die Grundlagen der Präparationstechnik, die für mobile metallographische Untersuchungen vor Ort erforderlich sind. Sie verstehen, wie zerstörungsfreie Gefügebestimmungen und Oberflächenuntersuchungen durchgeführt werden.
  Nutzen für Unternehmen: Unternehmen können Schäden und Materialfehler direkt an Anlagen und Bauteilen untersuchen lassen, was Zeit und Kosten spart und präventive Instandhaltung ermöglicht.
• Ambulante Metallographie an druckbeanspruchten Komponenten und an im Zeitstandbereich betriebenen Bauteilen
  Lernziel: Teilnehmende lernen spezielle Techniken für die Untersuchung von hochbelasteten und langzeitbeanspruchten Bauteilen kennen. Sie können kritische Materialzustände erkennen und bewerten.
  Nutzen für Unternehmen: Das frühzeitige Erkennen von Materialermüdung oder -versagen kann die Sicherheit erhöhen und Ausfallzeiten in kritischen Anwendungen reduzieren.
• Praktische Vorführungen parallel in 3 Gruppen
  Lernziel: Durch praktische Anwendung vertiefen die Teilnehmenden ihr Wissen in der mobilen Metallographie und in der Anwendung verschiedener Prüfverfahren.
  Nutzen für Unternehmen: Mitarbeitende gewinnen praktische Erfahrungen, die sie unmittelbar in ihren Arbeitsalltag integrieren können, um Materialuntersuchungen effizient und zielgerichtet durchzuführen.

05.12.2024

• Ambulante Metallographie an druckbeanspruchten Komponenten und an im Zeitstandbereich betriebenen Bauteilen
  • Gefügeabdrücke:
    • am Grundwerkstoff
    • an Stumpf- und an Kehlnähtenan Fehlern und Rissen
    • an Fehlern und Rissen
    • an un-, niedrig- und hochlegierten -vorwiegend ferritischen -Stählen
    • an martensitischen Stählen
• Restlebensdauerabschätzung für den Zeitstand­bereich
  Lernziel: Vertiefende Übungen zur ambulanten Metallographie, mit Fokus auf druckbeanspruchte und langzeitbetriebene Bauteile.
  Nutzen für Unternehmen: Bereitet Mitarbeitende auf komplexe Untersuchungen vor, was die Zuverlässigkeit und Sicherheit kritischer Komponenten verbessert und Wartungskosten senkt.
• Übungen zu Ambulante Metallographie an druckbeanspruchten Komponenten und an im Zeitstandbereich betriebenen Bauteilen Mobile
  Lernziel: Vertiefende Übungen zur ambulanten Metallographie, mit Fokus auf druckbeanspruchte und langzeitbetriebene Bauteile.
  Nutzen für Unternehmen: Bereitet Mitarbeitende auf komplexe Untersuchungen vor, was die Zuverlässigkeit und Sicherheit kritischer Komponenten verbessert und Wartungskosten senkt.
• Härteprüfverfahren im industriellen Einsatz
  Lernziel: Teilnehmende verstehen die verschiedenen Härteprüfverfahren und deren Anwendungsbereiche. Sie können die für ihre Bedürfnisse passenden Verfahren auswählen und anwenden.
  Nutzen für Unternehmen: Unternehmen können die Eigenschaften ihrer Materialien genauer bestimmen und so die Produktqualität sichern und verbessern.

06.12.2024

• Applikationsbeispiele für ambulante Metallographie mittels Replikatechnik bei der zerstörungsfreien Gefügekontrolle
  • Applikationsbeispiele für ambulante Metallo­graphie bei der zerstörungsfreien Gefügekontrolle großer Gasturbinenbauteile
  • Hochlegierte Stähle, Gusseisen, Nickelbasis-Superlegierungen
    Lernziel: Teilnehmende lernen anhand von Beispielen, wie die Replikatechnik für die zerstörungsfreie Prüfung eingesetzt wird, und verstehen deren Vorteile und Grenzen.
    Nutzen für Unternehmen: Das Unternehmen profitiert von der Fähigkeit, interne Qualitätskontrollen und Materialprüfungen ohne Schaden an den Bauteilen durchzuführen.
• Oberflächenabdrücke
  Lernziel: Teilnehmende lernen die Techniken zur Erstellung von Oberflächenabdrücken kennen. Sie können Mikrostrukturen und Oberflächenfehler genau dokumentieren.
  Nutzen für Unternehmen: Die detaillierte Analyse von Oberflächen ermöglicht es Unternehmen, Produktionsprozesse zu optimieren, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und die Ursachen von Fehlern zu identifizieren, um zukünftige Schäden zu vermeiden.
• Abschluss-Diskussion und abschließende Worte

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