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18.09.2024

MEORGA MSR Ludwigshafen

Ludwigshafen am Rhein, Deutschland

Messe

Die MEORGA MSR-Spezialmesse in Ludwigshafen ist eine Messe für Prozessleitsysteme, Messtechnik, Regeltechnik und Steuerungstechnik. Führende Hersteller der Branche zeigen auf der MSR-Spezialmesse Ludwigshafen neue Trends der MSR-Automatisierungstechnik und präsentieren Produkte, Systeme sowie Engineering- und Serviceleistungen aus den Bereichen Prozessanalyse, Probenahmetechnik, Durchfluss-, Druckmess-, Temperaturmess-, Füllstandsmess-, Feuchtemess- und Dichtemesstechnik, sowie vielen weiteren. Zahlreiche Workshops zu verschiedenen aktuellen Themen ergänzen das Angebot der MSR-Spezialmesse Ludwigshafen.

Das begleitende Fachvortrags-Programm im Überblick:
  • Bestimmung von Kohlenstoff, Stickstoff und Sauerstoff in komplexen kohlenwasserstoffhaltigen Proben durch Element selektives GCMS (ELEM-SPOT).
  • Die Zukunft der Prozessleittechnik: SIMATIC PCS Neo von Siemens.
  • Blitz- und Überspannungsschutz für Wasserstoffanlagen.
  • Potenziale der LAMTEC CO/H2 Regelung.
  • Laser Füllstandmessung als Problemlöser.
  • APL in der Prozessindustrie.
  • Funktionale Sicherheit (SIL) : Neue Möglichkeiten für die Optimierung von Sicherheitskreisen gem. IEC 61508/61511 sowie der NA106.
  • Digitale Produktpässe, Digitale Typenschilder, Digitale Zwillinge. Zusammenhänge und Zukunftsaussichten.
  • Das NIS2-Umsetzungsgesetz. Was müssen Betreiber von Produktionsanlagen beachten?
  • Multivariable Durchflussmessung nach dem Differenzdruckprinzip. Life-Demonstration über die einfache und sichere Berechnung der Differenzdruckmessung mit multivariablen Differenzdrucktransmitter.
  • Durchflussmesstechnik – Die Qual der Wahl. Für die Messung von Durchfluss stehen eine Vielzahl an Technologien zur Verfügung. Welche Eigenschaften stellen diese Technologien dar und welche Vor- und Nachteile haben sie.
  • Condition Monitoring für Ihre Anlagen, Maschinen und Prozesse – zukunftsweisend und einfach integriert.
  • Energieoptimierung im Anlagenumfeld: Transparenz im Energieverbrauch
  • Höchste Sicherheit bei extremen Anforderungen – Optimieren Sie Ihre Füllstandsmessung mit den neuen 80 GHz Radarsensoren Micropilot
  • IIOT-Lösung zur umfassenden vorbeugenden Wartung an rotierenden Maschinen. Steigeren Sie die Standzeit Ihres Equipment und verbesseren Sie die Effizienz Ihrer Instandhaltung!
  • Strömungsmessung an Brennstoffzellen und Elektrolyseuren.
  • Künstliche Intelligenz: Grundlagen und Anwendungsbeispiele in der Prozess-Industrie
  • Zielgerichtete Überwachung und Diagnose von Stellventilen.
  • Prozesssicherheit von Null bis Tausend bar: Vega-Druckmesstechnik
  • Safe – Safer – Active Shield! Füllstandmesstechnik next Level!
  • Funktionale Sicherheit in der Prozessindustrie - Grundlagen zur Auslegung von PLT-Schutzeinrichtung gemäß IEC 61508/IEC 61511.
  • Exakt im Takt – Coriolis-Massedurchflussmessungen unter anspruchsvollen Bedingungen.
  • PROFIBUS & PROFINET – die Lösungsplattform in der Prozessautomatisierung – mit Ethernet APL.
  • Permanente Motorstromanalyse mit e-MCM = Motoren ohne Schwingungssensoren auf Ihren Zustand überwachen.
  • HMI-Terminals zur wirtschaftlichen und effizienten Anlagen-/Prozessvisualisierung in Industrie- sowie Ex-Bereichen.
  • Produktivitätssteigerung und Kosteneinsparungen durch Digitalisierung in Dampfsystemen.
  • Explosionsschutz durch Überdruckkapselung (Ex p) - Systeme und Lösungen gemäß IEC / EN 60079-2.
  • Einsatzmöglichkeiten von Prozesskalibratoren in Ex Geschützen Bereichen.
  • Digitalisierung im Ex- Bereich – Mittels Connectivity und mobiler Technologie zu digitalen Workflows!
  • Der Einsatz von Clamp-on Ultraschallmessungen für Wasserstoff und Erdgas-Wasserstoff Gemische - Erfahrungen aus dem Feld und Labor.
  • Neues Energieeffizienz- Gesetz verordnet Energiemanagement. Energiedaten werden immer wichtiger!
  • HIMA Safety Lifecycle Digitalization.
  • Die Messwarte der Zukunft im Spannungsfeld von Fachkräftemangel und Digitalisierung.
  • UniClean700 – Modulares Reinigungssystem für Messstellen.
  • Blick in die Zukunft. Produktions- & Instandhaltungsoptimierung mittels MachineLearning und KI.
  • Ethernet-APL: der neue Kommunikationsstandard kompakt und skalierbar in die Anlagensteuerung integriert.

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