Moderne Beschichtungsverfahren

In einer Industrielandschaft, in der die Komplexität der Bauteilanforderungen kontinuierlich zunimmt, bietet die Fortbildung „Moderne Beschichtungsverfahren“ eine unerlässliche Weiterbildung für Ingenieurinnen/Ingenieure und Technikerinnen/Techniker. Die Teilnehmenden tauchen tief in die Welt der spezialisierten Beschichtungen ein, die essenziell sind, um Oberflächenmerkmale wie Wärme- und Elektroleitfähigkeit sowie tribologische Beständigkeit zu optimieren. Durch die Verschmelzung von Prozesswissen und Werkstofftechnik vermittelt unser Kurs praktische Fähigkeiten und Einsichten, die darauf abzielen, Beschichtungstechnologien als integralen Bestandteil der Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsprozesse zu etablieren. Erweitern Sie Ihr Verständnis und nutzen Sie das volle Potenzial von Oberflächenschutzschichten, um Innovationen voranzutreiben und die Langlebigkeit Ihrer Produkte zu sichern.

Mit ihren Inhalten eignet sich die Fortbildung besonders für:

• Ingenieurinnen/Ingenieure und Technikerinnen/Techniker aus den Bereichen Entwicklung, Konstruktion und Fertigung.
• Alle Personen, die sich über moderne Beschichtungsverfahren informieren wollen und Ihre Kenntnisse im Themenbereich erweitern wollen.

Das Programm im Überblick:

20.03.2024

• Begrüßung
  Die Begrüßung setzt den Rahmen für die Veranstaltung. Die Teilnehmenden sollen sich willkommen fühlen und auf die kommenden Inhalte vorbereitet werden. Es wird eine Einführung in die Thematik geben sowie einen Überblick über den Ablauf der Fortbildung.
  Ein klares Verständnis des Fortbildungsablaufs hilft den Teilnehmenden, sich auf die einzelnen Sitzungen vorzubereiten und ihren Lernprozess zu optimieren. Ein guter Start erhöht die Aufnahmebereitschaft und fördert eine aktive Teilnahme.
  
  
• Verfahren und Anwendung der CVD-Technik
  Die Teilnehmenden erlernen die Grundlagen der CVD-Technik (Chemical Vapor Deposition), inklusive der verschiedenen Verfahren und Anwendungen. Sie erhalten Einblick in die Prozessparameter, die Materialien und die Anwendungsbereiche dieser Beschichtungstechnologie.
  Die Kenntnisse über CVD-Techniken ermöglichen es den Unternehmen, hochwertige Beschichtungen für verschiedene Anwendungen zu realisieren. Dies trägt zur Produktqualitätssteigerung und Kosteneffizienz bei.
  
  
• Verfahren & Anwendung der PVD-Technik
  Die Teilnehmenden werden in die PVD-Technik (Physical Vapor Deposition) eingeführt. Sie lernen die unterschiedlichen Verfahren kennen und wie diese in verschiedenen Industriebereichen angewendet werden können.
  Mit diesem Wissen können Unternehmen fortschrittliche PVD-Beschichtungen implementieren, was zu verbesserter Leistung, Langlebigkeit und Kosteneinsparungen bei Produkten führt.
  
  
• Thermochemische Oberflächenbehandlung – Randzonenhärteverfahren
  Hier erlernen die Teilnehmenden die Methoden der thermochemischen Oberflächenbehandlung. Sie erhalten ein tiefes Verständnis der Prozesse, die zur Verbesserung der Oberflächenhärte und anderer mechanischer Eigenschaften beitragen.
  Unternehmen können von diesen Techniken profitieren, indem sie die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und deren Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion verbessern.
  
  
• Grundlagen der galvanischen Beschichtungsverfahren
  Dieser Abschnitt vermittelt Grundwissen über galvanische Beschichtungsverfahren. Die Teilnehmenden lernen die notwendigen Elektrolyte kennen, verstehen die Anoden- und Kathodenprozesse und sind in der Lage, Prozessparameter zu steuern.
  Die Fähigkeit, galvanische Beschichtungen korrekt anzuwenden, ermöglicht Unternehmen, die Qualität und Ästhetik ihrer Produkte zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken.
  
  
• Lichtbogen‐ und Plasmaspritzen
  Teilnehmende werden in die Techniken des Lichtbogen- und Plasmaspritzens eingeführt, einschließlich der Unterschiede zwischen den Methoden, der geeigneten Materialien und der Anwendungen.
  Diese Kenntnisse ermöglichen es Unternehmen, Beschichtungsverfahren auszuwählen, die zu effizienteren, langlebigeren und kostengünstigeren Produkten führen.
  
  
• Diagnostik bei thermischen Beschichtungsverfahren
  
  
• Prüfen und Bewerten von Beschichtungen
  Hier wird vermittelt, wie verschiedene Beschichtungstypen geprüft und bewertet werden. Die Teilnehmenden lernen die Standards und Protokolle für verschiedene Testszenarien kennen.
  Diese Fähigkeiten sind für Unternehmen von Vorteil, da sie sicherstellen, dass die Produkte den Industriestandards entsprechen und die Kundenerwartungen erfüllen.

21.03.2024

• Grundlagen der Tauchbad- und Sinterbeschichtungen
  Die Teilnehmenden erhalten eine fundierte Einführung in Tauchbad- und Sinterbeschichtungen, verstehen die Prozesse und lernen die relevanten Anwendungen für diese Verfahren kennen.
  Mit diesem Wissen können Unternehmen ihre Produktionsverfahren optimieren, was zu höherer Qualität und Effizienz in der Fertigung führt.
  
  
• Auftraggelötete Verschleissschutzschichten
  Hier lernen die Teilnehmenden, wie auftraggelötete Verschleissschutzschichten angewendet werden, um die Langlebigkeit von Bauteilen zu erhöhen.
  Diese Techniken helfen Unternehmen, die Betriebskosten zu senken, indem sie die Lebensdauer von Komponenten verlängern und Wartungsintervalle reduzieren.
  
  
• Flamm- und Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
  Die Teilnehmenden erlernen die Grundlagen des Flamm- und Hochgeschwindigkeitsflammspritzens, einschließlich der Prozessparameter und Anwendungsbereiche.
  Durch den Einsatz dieser Spritztechniken können Unternehmen die Leistungseigenschaften ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten kontrollieren.
  
  
• Kaltgasspritzen
  In diesem Modul werden die Teilnehmenden in die Technologie des Kaltgasspritzens eingeführt und lernen, wie sie zur Beschichtung und Reparatur verwendet werden kann.
  Die Nutzung des Kaltgasspritzens kann zu erheblichen Kosteneinsparungen bei der Instandhaltung führen und ermöglicht die Wiederherstellung von Komponenten, die sonst ausgetauscht werden müssten.
  
  
• Werkstoffe für das Thermische Spritzen und Auftragsschweißen
  Die Teilnehmenden erhalten Einblicke in die verschiedenen Materialien, die beim thermischen Spritzen und Auftragsschweißen verwendet werden, und verstehen ihre jeweiligen Vor- und Nachteile.
  Mit diesem Wissen können Unternehmen die am besten geeigneten Materialien für ihre spezifischen Anwendungen auswählen, was zu besseren Endprodukten und möglicherweise niedrigeren Materialkosten führt.
  
  
• Laser-Pulver-Auftragsschweißen
  Dieses Modul vermittelt die Grundlagen des Laser-Pulver-Auftragsschweißens, eine moderne Methode, die für präzise Beschichtungen und Reparaturen verwendet wird.
  Unternehmen, die diese Technologie anwenden, können von präzisen Reparaturen und Beschichtungen profitieren, die weniger Nachbearbeitung erfordern und somit Zeit und Geld sparen.
  
  
• Abschlussdiskussion
  In der Abschlussdiskussion haben die Teilnehmenden die Möglichkeit, das Gelernte zu reflektieren, offene Fragen zu klären und das Feedback der Veranstalter und der anderen Teilnehmenden zu hören.
  Diese finale Diskussionsrunde bietet den Unternehmen die Möglichkeit, direktes Feedback und praktische Ratschläge zu erhalten, die zur weiteren Verbesserung ihrer Prozesse und Produkte beitragen können.

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