© SKZ

05. – 06.05.2022

Verschleiß und Verschleißschutz an Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Würzburg, Deutschland

Tagung

Verschleiß und Verschleißschutz an Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

https://www.skz.de/bildung/tagung/verschleiss-und-verschleissschutz-an-kunststoff-verarbeitungsmaschinen

Um die Herstellungsverfahren Spritzgießen, Extrusion und Compoundieren sowie die Ursachen zum Verschleißangriff an Plastifiziereinheiten, Verarbeitungsmaschinen und Werkzeugen geht es bei der renommierten Fachtagung „Verschleiß und Verschleißschutz an Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen“ des Kunststoff-Zentrums SKZ am 5. und 6. Mai in Würzburg. Die Leitung übernimmt Prof. Dr.-Ing. Markus Lake von der Hochschule Niederrhein FB Maschinenbau und Verfahrenstechnik.

Innovative Kunststoffprodukte erfordern optimierte Verarbeitungsprozesse und Herstellverfahren, um im globalen Wettbewerb bestehen zu können. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Kunststoffe, der Additivsysteme und der Verarbeitungstechniken in Verbindung mit einer Steigerung der Produktivität stellen extrem hohe Anforderungen an die eingesetzte Maschinen- und Werkzeugtechnik.

„Ausgehend von einer Betrachtung der eingesetzten Polymerwerkstoffe, den Additiven, den Füll- und Verstärkungsstoffen, wollen wir die Auswirkungen hinsichtlich des Verschleißes und der Korrosion auf die eingesetzten Maschinen- und Werkzeugkomponenten betrachten“, so Lake. „Ein gänzlich neuer Aspekt der diesjährigen Veranstaltung liegt in der Betrachtung von Strategien zur frühzeitigen Erkennung von Verschleiß und zur vorbeugenden Instandhaltung (Predictive Maintenance) mittels geeigneter Vorhersagemodelle.“

Aus dem Bereich der Forschung werden Ergebnisse zum Verschleißschutz durch schmierstoffgefüllte Mikrokapseln bei der Thermoplastcompoundierung und Mess- und Analysetechniken zur zerstörungsfreien und berührungslosen Verschleißmessung vorgestellt. „Unsere Reib- und Verschleißuntersuchungen zeigten an Kunststoff-Stahl-Paarungen einen Rückgang des Verschleißes von bis zu 85 Prozent. Bauteile halten somit deutlich länger und erzeugen weniger Mikroplastik“, erklärt Moritz Grünewald, einer der vortragenden Forscher aus der Gruppe Materialentwicklung am SKZ.

Die Fachtagung Verschleiß und Verschleißschutz beleuchtet mögliche Ursachen zum Verschleiß- und Korrosionsangriff an Plastifiziereinheiten, Verarbeitungsmaschinen und Werkzeugen und zeigt die daraus resultierenden Probleme für die Produktqualität. Auf Basis dieser Erkenntnisse werden praxistaugliche Lösungen vorgestellt, um Komponenten der Plastifiziereinheiten und Verarbeitungsmaschinen sowie der Werkzeuge durch eine geeignete Werkstoffauswahl und durch eine innovative Oberflächentechnik effizient und effektiv zu schützen. Neben der geeigneten Auswahl von Werkstoffen und Oberflächentechnologien sollen die Teilnehmer Informationen darüber erhalten, inwieweit durch eine geeignete Wahl der Parameter im Verarbeitungsprozess ein Verschleißangriff vermieden werden kann.

© SKZ
© SKZ
Das Programm im Überblick:

05.05.2022

  • Registrierung und Morgenkaffee

  • Begrüßung

  • Verschleißschutz von Plastifiziereinheiten für Anwender
    • Tribologie der Kunststoffplastifizierung
    • Verschleißschutzmaßnahmen für Kunststoffplastifiziereinheiten
    • Herstellung von Bimetallzylindern und Plastifizierschnecken

  • Einfluss der Dissipation auf den abrasiven Verschleiß beim Spritzgießen von faserverstärkten Kunststoffen
    • Grundlagen zu abrasivem Verschleiß in der Kunststoffverarbeitung
    • Praxisnahe Messung von abrasivem Verschleiß und dessen Umgebungsbedingungen
    • Temperaturentwicklung durch Dissipation und die Auswirkungen auf Stahl und Verschleiß

  • Materialverweilzeit in der Spritzgießverarbeitung
    • Die Verweilzeit – eine manchmal unbekannter Parameter
    • Granulatqualität ≠ Schmelzequalität
    • Verschleißeffekte in der Plastifiziereinheit

  • e-connect.monitor – Verschleiß im Blick
    • Information direkt für den Anwender an einem Punkt
    • Plastifizierleistung lässt nach - Verschleiß meist zu spät erkannt
    • Aus Öl kann man mehr lesen als aus Kaffeesud

  • Verschleißschutz durch schmierstoffgefüllte Mikrokapseln in Thermoplastcompounds
    • Einarbeitung von Schmierstoffmikrokapseln
    • Tribologische Analyse des Kunststoffcompounds
    • Auswirkungen der Mikrokapseln auf die mechanischen Eigenschaften

  • Beschichtungslösungen zur Effizienzsteigerung im Spritzgießprozess
    • Beschichtungslösungen von der Polymerschmelze bis zum finalen Bauteil
    • Veredelung und Schutz für Hochglanzoberflächen
    • Konservierung von Strukturoberflächen

  • Verschleißuntersuchungen von Beschichtungen u. OF-modifikationen
    • Thermisches Spritzen – Mit Prozessmonitoring gezielt Eigenschaften einstellen
    • Verschleißuntersuchungen an spiegelglatten mit WC-HVOF gespritzten thermischen Spritzschichten
    • Multilagen-Dünnschichten für Papierschneidwerkzeuge

  • Korrosion durch Kunststoffschmelzen
    • Einführung, Problemstellung
    • Korrosions- und Verschleißprüfung bei Kunststoffschmelzen
    • Aktuelle Situation

  • Gemeinsame Abendveranstaltung im Alten Kranen

06.05.2022

  • Morgenkaffee

  • Heiß-Isostatisches-Pressen (HIP) - Anwendungen in der Kunststoffmaschinenindustrie
    • Funktionsweise der HIP Anlage
    • Herstellung von pulvermetallurgischen Bauteilen durch HIP
    • Einfluss der Legierungselemente auf die Bauteileigenschaften

  • Verschleißerfahrungen bei der PVC-Extrusion
    • Verschleißursachen
    • Typische Verschleißbeispiele
    • Methode zur Ermittlung eines geeigneten Verschleißschutzes

  • Wie Laserstrahlung den Werkzeuglebenszyklus maßgeblich verändern kann
    • Werkzeugreparatur mit Laser Metal Deposition Technologie
    • 3D gedruckte Formeinsätze in der Fertigung
    • Einfluss der Oberflächentopographie auf Design und Funktionalität

  • Erfahrungsbericht & Lösungen zum Thema Verschleiß aus Sicht der Heißkanaltechnik
    • Heißkanal Lösungen zu hochgefüllten Kunststoffen.
    • Anwendungsbeispiele für abrasiven und korrosiven Verschleißschutz im Heißkanal
    • Langglasfaser-Auslegungen

  • Verfahren zur Diagnose und Vorhersage des technischen Zustandes der Maschinen nach den vibroakustischen Eigenschaften des Gehäuses
    • Grundlagen der vibroakustischen Diagnose und Überwachung von Maschinen
    • Warden – Diagnostikgerät
    • Vorteile der Warden-Software

Zur Online-Anmeldung