Die Schweißaufsicht im Betrieb – Update Juni 2024

Die Schweißaufsicht im Betrieb

Für Schweißaufsichtspersonen ist es unumgänglich, umfangreiches praktisches Wissen und fachtheoretische Kenntnisse zu besitzen, um ihre anspruchsvollen Aufgaben erfüllen zu können. „Die Schweißaufsicht im Betrieb“ unterstützt die Schweißaufsichtspersonen bei ihrer Arbeit mit aktuellen Fachinformationen, Praxiswissen und Arbeitshilfen.

Was Sie als Schweißaufsichtsperson wissen müssen, bringt diese Software-Lösung präzise auf den Punkt und liefert Ihnen zugleich optimale Umsetzungshilfen.

Die Themen des Juni-Updates 2024 im Überblick:

Normen und Vorschriften in der Schweißtechnik

• Merkblatt DVS 1704 regelt Voraussetzungen für die Erteilung von Schweißzertifikaten
• Aktuelle Normenübersicht für das Schmelzschweißen

Rechtssichere Schweißtechnik

• Die Schweißaufsichtsperson in der Fertigung
• Die Schweißaufsichtsperson im technischen Büro
• Die Schweißaufsichtsperson in der Qualitätssicherung
• Die betriebliche Produktion

Das Merkblatt DVS 1704 regelt die Voraussetzungen für die Erteilung von Schweißzertifikaten

Im April 2024 hat der DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V. ein neues Merkblatt veröffentlicht, das Hinweise für die Durchführung einer Betriebsprüfung zur Erteilung von Schweißzertifikaten enthält. Das Merkblatt ist dazu geeignet, den bauaufsichtlich anerkannten Prüfstellen als Verfahrensanweisung für die Erteilung von Schweißzertifikaten zum Schweißen von Stahl- und Aluminiumtragwerken im bauaufsichtlichen Bereich zu dienen. Auch andere Stellen, die mit der schweißtechnischen Beurteilung von Unternehmen oder Betriebsteilen auf freiwilliger Basis beauftragt wurden, können den Inhalt des Merkblatts als Orientierungshilfe verwenden. Der vollständige Titel der Publikation lautet: Merkblatt DVS 1704 „Voraussetzungen und Verfahren für die Erteilung von Schweißzertifikaten
zur Ausführung von Stahl- und Aluminiumtragwerken nach DIN EN 1090-2/-3“.

Das Merkblatt DVS 1704 umfasst insgesamt 19 Seiten und ist in sechs Kapitel untergliedert. Ein fachbeitrag im Juni-Update erläutert die für die Schweißaufsicht und das Schweißpersonal wichtigsten Inhalte des Merkblatts in kompakter Form.

Inhaltsverzeichnis:

• Geltungsbereich
• Anforderungen an den Schweißbetrieb
  
  • Allgemeines
  • Schweißtechnische Qualitätsanforderungen
  • Schweißtechnisches Personal
  • Schweißanweisungen und Qualifizierung von Schweißverfahren
  • ZfP-Personal
• 3 Betriebsprüfung zur Feststellung der Qualifikation zum Schweißen
  
  • Durchführung der Betriebsprüfung
  • Fachgespräch mit den Schweißaufsichtspersonen
  • Bewertung von Schweißproben durch die Schweißaufsichtspersonen
  • Ergebnis der Betriebsprüfung
• Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahlbauteilen
  
  • Allgemeines
  • Geltungsbereiche und Inhalte des Schweißzertifikats
  • Geltungsdauer des Schweißzertifikats nach DIN EN 1090-2 und/oder DIN EN 1090-3
• Anerkannte Prüfstellen im bauaufsichtlichen Bereich
• Schrifttum

Rechtssichere Schweißtechnik

Eine Schweißaufsichtsperson muss im Betrieb alle Qualitätsanforderungen umsetzen. Insbesondere muss sie die Schweißer bei der Durchführung von Schweißarbeiten überwachen. Was sonst noch zu beachten ist, erfahren Sie in den Beiträgen über die Schweißaufsichtsperson in der Fertigung, im technischen Büro, in der Qualitätssicherung und den Beitrag über die betriebliche Produktion.

Die Schweißaufsichtsperson in der Fertigung

Schweißprozesse werden in großem Umfang zur Herstellung industrieller Erzeugnisse eingesetzt und nehmen in vielen Firmen eine Schlüsselstellung in der Fertigung ein. Derartige Konstruktionen können von Druckbehältern bis zu Hauswirtschafts- und Landwirtschaftsgeräten reichen und schließen auch Krane, Brücken und andere geschweißte
Bauteile ein. Einen entscheidenden Einfluss übt das Schweißen auf die Fertigungskosten und die Qualität des Erzeugnisses aus. Daher ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Schweißungen in der effektivsten Weise ausgeführt und für alle damit verbundenen Tätigkeiten geeignete Überwachungen vorgesehen werden.

Gut ausgebildetes Fachpersonal kann die Produktqualität einer schweißgerechten Konstruktion mit einer richtigen Werkstoff- und Schweißprozessauswahl, durch geeignete Schweiß- und Prüfeinrichtungen und eine wirtschaftliche Schweißtechnologie gewährleisten. Nationale und internationale Normen und Richtlinien legen die Aufgaben und
Verantwortung der Schweißer, Schweißaufsichtspersonen, des Prüfpersonals in der Schweißtechnik sowie deren geforderte Qualifikationen in einem weitestgehend international harmonisierten Ausbildungs-, Prüfungs- und Zertifizierungssystem fest. Dadurch kann die Konformität von geschweißten Produkten und von Ausbildungsdienstleistungen im europäischen und internationalen Markt nachgewiesen werden.

Der Hersteller von geschweißten Produkten muss daher über geeignetes Schweißaufsichtspersonal nach DIN EN ISO 14731 verfügen, damit das schweißtechnische Personal die notwendigen Schweiß- oder Arbeitsanweisungen erhält und alle Arbeiten sorgfältig ausgeführt und überwacht werden können.

Die Aufgaben und die Verantwortung sind in der Norm DIN EN ISO 14731 festgelegt. Schweißaufsichtspersonal ist je nach Art und/oder Komplexität der Fertigung nachfolgend genannten Gruppen zuzuordnen:

• Schweißaufsicht mit umfassenden technischen Kenntnissen: Internationaler Schweißfachingenieur (IWE); unbeschränkte Aufgaben und Verantwortung
• Schweißaufsicht mit speziellen technischen Kenntnissen: Internationaler Schweißtechniker (IWT); Aufgaben und Verantwortung für einen ausgewählten oder eingeschränkten Bereich
• Schweißaufsicht mit technischen Basiskenntnissen: Internationaler Schweißfachmann (IWS); Aufgaben und Verantwortung für einen eingeschränkten Bereich einfacher Konstruktionen

Die Schweißaufsichtsperson (SAP) ist also eine Person, die in einem Fertigungsbetrieb mit schweißtechnischer Abteilung die Durchführung von Schweißarbeiten an Bauteilen überwacht.

Der Inhalt des Beitrags in der Übersicht:

Der Schweißfachingenieur (IWE)

• Abnahmepflichtige Schweißarbeite
• Fertigung und Konstruktion
• Richtiges Umfeld
• Veranrtwortungsbereich
• Verfahrensprüfungen
• Schweißverfahren
• Zusammenarbeit mit der Konstruktion
• Wichtige Aufgaben
• Kerntätigkeit
• Durchführung von Schweiß- und Bedienerprüfungen
• Durchführung von Verfahrensprüfungen
• Durchführung von Arbeitsprüfungen
• Durchführung von Betriebsprüfungen
• Prüfungsbescheinigungen
• Fachgespräch mit den Schweißaufsichtspersonen
• Bescheinigung

Der Schweißtechniker (IWT)

• „Eignungsnachweis“
• Assistent des Schweißfachingenieurs
• Einsatzgebiete
• Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt (SLV)
• Grundsätzliches
• Werkstoffauswahl
• Werkstatteinrichtungen
• Team-/Einzelarbeit

Der Schweißfachmann (IWS)

• Geregelter Bereich
• Bindeglied
• Fachmann
• Arbeitsregeln

Der Schweißwerkmeister

• Qualifizierte Schweißaufgaben
• Leitungs- und Aufsichtsfunktion
• Schweißausrüstungen
• Allrounder
• Arbeitssicherheit
• Aufgaben
• Tätigkeitsbereiche
• Ausbildung

Der Schweißlehrer

• Qualifizierte Schweißarbeiten
• Kerntätigkeit
• Führungsaufgaben

Die betriebliche Produktion (Inhaltsverzeichnis):

• Elemente der Arbeitsvorbereitung
  • Aufgaben der Arbeitsvorbereitung
  • Materialbedarf
  • Arbeitsplanung
  • Zeitkalkulation
  • Weitere Aufgaben
  • Leiter der Arbeitsvorbereitung
  • Forschung und Entwicklung
  • Fertigungsplanung
  • Planung
  • Ablaufplanung
  • Bedarfsplanung
  • Fertigungssteuerung
  • Kostenplanung
• Elemente der Fertigung
  • Vorbereitung der Fertigungsstellen
  • Terminkontrolle
  • Laufkarte
  • Fertigungsdurchführung
  • Fertigungskontrolle: Qualitätskontrolle
• Elemente der Qualitätssicherung
  • Argumente für die Qualitätskontrolle
  • Arten der Qualitätskontrolle
• Elemente der betrieblichen Fertigung
  • Fertigungsarten
  • Rationalisierung der Fertigung