Ein passender Brenner für jede Herausforderung

Mehr Kapazität für steigende Nachfrage

„Mit der Verdoppelung der Produktionskapazitäten für Schweißbrenner entstanden neue Fertigungslinien und Arbeitsplätze. Der Output steigt stetig und wir sind jetzt für die Zukunft gerüstet, denn unsere Qualitätsbrenner sind in aller Welt begehrt“, sagt Harald Scherleitner, Global Director Sales and Marketing, Business Unit Perfect Welding, Fronius International GmbH. „Was unsere Produktion generell auszeichnet, ist die Tatsache, dass die Energie für alle unsere österreichischen Standorte zur Gänze aus erneuerbaren Quellen stammt und wir seit 2023 100 % gasfrei produzieren. Das verringert den ökologischen Fußabdruck aller Schweißbrenner und Schweißgeräte.“

Perfekt aufeinander abgestimmt

Die Qualitäts-Schweißbrenner und die High-End-Schweißgeräte werden von Fronius Expertinnen und Experten am selben Standort entwickelt und von Beginn an aufeinander abgestimmt. So gelingt es, die jeweiligen Vorteile und technologischen Innovationen zu einem perfekten System zu verschmelzen und das maximale Potenzial herauszuholen. Deshalb ist es auch nur logisch, dass die begehrten Welding Packages wie beispielsweise Low Spatter Control (LSC) oder Pulse Multi Control (PMC) am stabilsten mit originalen Fronius Brennern funktionieren. Selbstverständlich entfalten Fronius Brenner aber auch mit zahlreichen anderen Schweißstromquellen ihre Vorteile hinsichtlich Präzision und Benutzerfreundlichkeit.

Alles gut im Griff beim manuellen Schweißen

Egal ob MIG/MAG-, Plasma- oder WIG-Schweißbrenner: Beim manuellen Schweißen kommt es darauf an, wie der Brenner in der Hand liegt – ob er beispielsweise gut ausbalanciert ist und wie gut die Bedienführung an der Griffschale beim Arbeiten unterstützt. Ausschlaggebend sind auch die persönlichen Präferenzen der Schweißerin und des Schweißers, denn die Qualität des Ergebnisses liegt sprichwörtlich in ihrer Hand. „Neben allen technologischen Finessen, die wir in unsere Brenner packen, spielt der Mensch die wichtigste Rolle. Die Ergonomie und die Benutzerfreundlichkeit unserer Brenner sind uns ein großes Anliegen“, betont Christian Aitzetmüller, Produktmanager Schweißbrenner und Roboterperipherie, bei Fronius International GmbH. „Unsere Brenner sind möglichst leicht und die Griffschalen liegen angenehm in der Hand, um der Schweißfachkraft in ihrer täglichen Arbeit zu dienen. Darum haben wir verschiedene Bedienoberflächen oder User Interfaces im Sortiment.

Langlebig gedacht – langlebig gemacht

Egal ob es sich um einen Brenner zum manuellen Schweißen oder einen Roboterbrenner handelt – alle sind besonders langlebig konzipiert und ausgiebig getestet. Sämtliche Schweißbrenner durchlaufen, genau wie neu entwickelte Schweißgeräte, umfangreiche Robustheitstests, bevor sie in Serie gehen. Hitze-, Fall- und Einschaltdauertests müssen sie genauso bestehen wie Gasschutztests, Dichtheitstests und Bewegungstests. Wenn es um Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit geht, legt Fronius noch deutlich strengere eigene Maßstäbe an als in Normen gefordert werden.

Verschleißteiltausch und Reparieren leicht gemacht

Aufgrund der hohen Belastungen sind Verschleißteile regelmäßig zu tauschen, um gleichbleibende Qualität zu sichern. Dabei passen Originalteile perfekt und ermöglichen höchsten Präzision. Das Fronius Sortiment an Verschleißteilen wie Gasdüsen oder MIG/MAG-Kontaktrohren und -Drahtführungsseelen oder WIG-Brennerkappen und Wolframelektroden ist umfangreich. Das Nachbestellen aus dem online Ersatzteilkatalog wird durch die gezielte Benutzerführung aber dennoch zum Kinderspiel.

Wird aber eine Brennerwartung oder -reparatur fällig, dann gilt „Zeit ist Geld“. Aus diesem Grund können Fronius Brenner mühelos selbst gewartet und kleinere Reparaturen selbst durchgeführt werden, damit die Brenner im Handumdrehen wieder funktionieren. Zertifizierte Fronius Partner und Reparaturzentren rund um den Globus unterstützen gerne dabei, ebenso das große Reparaturzentrum in Steinhaus, Österreich.

Zahlreiche Patente und Brenner-Innovationen

Mit den Entwicklern und Experten im eigenen Haus wird das Sortiment konsequent weiterentwickelt. Fronius konnte schon mit zahlreichen innovativen Patentlösungen bei Schweißbrennern beeindrucken, zum Beispiel mit dem praktischen Multilock-System zum schnellen Wechsel des Brennerkörpers. Dieses erlaubt, den Brenner um 360° zu drehen – so kann auch in schwer zugänglichen Stellen bestmöglich geschweißt werden. Eine weitere Innovation: Kühllösungen, die die Lebensdauer der Brenner erhöhen und dennoch das Gewicht und die Handhabung kaum beeinflussen. Bei WIG-Brennern stechen das neue Tungsten-Fast-Clamp-System (TFC) zum schnellen Elektrodenwechsel und die optimierte Drahtzufuhr besonders hervor und im MIG/MAG-Bereich der ausgeklügelte Exento Absaugschweißbrenner, der den Schweißrauch unmittelbar an der Entstehungsstelle absaugt und zu größtmöglichem Gesundheitsschutz beiträgt. Kurzum: Mit den erweiterten Produktionskapazitäten, jahrzehntelanger Erfahrung und der strengen Qualitätskontrolle hat Fronius für jede Herausforderung den passenden Schweißbrenner im Angebot.

(Quelle: Presseinformation der Fronius International GmbH)